1.在對鍍鋅方管和固定裝置進行熱處理之前,需清除油污、殘留鹽分、油漆等異物。
2.開始時,在真空爐中使用的夾具應在達到不低于工件所需真空度的情況下,進行預先的脫氣和凈化處理。
3.在熱處理過程中,容易變形的工件應使用專用夾具進行加熱。預熱的步驟如下:第一次預熱至800℃,第二次預熱分為500-550℃和850℃,同時需控制第一次預熱的升溫速度。
4.對于形狀復雜、橫截面變化顯著且有效厚度較大的工件,應該進行預熱處理。
5.具有凹槽但沒有通孔的工件、鑄件、焊接部件以及經過加工的不銹鋼工件,通常不適合在鹽浴爐中進行加熱。
6.根據工件的有效厚度和條件厚度(即實際厚度乘以工件的形狀系數),鍍鋅方管需要擁有足夠的保溫時間以進行加熱。
7.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管在淬火至室溫后,可以進行清洗、低溫處理或回火。焊接與后續熱處理之間的時間間隔不應超過4小時。
8.根據鍍鋅方管的要求和表面狀況,可以采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂以及噴丸等方法進行清潔處理。
9.矯正后,應在低于原回火溫度的條件下進行去應力退火。對于形狀復雜或尺寸要求嚴格的工件,在回火時可使用定型夾具輔助矯正。