螺紋鋼俗稱熱軋帶肋鋼筋,是中型以上建筑構件必須使用的鋼材。一般螺紋鋼的規格應包括標準品牌、鋼筋的公稱直徑、公稱重量、規定長度和上述指標的允許差值。一般來說,螺紋鋼是由小型軋機生產的,鋼筋軋制主要采用步進式加熱爐。高壓水除垢、低溫軋制、無頭軋制等新工藝。接下來,讓我們來看看小編。
螺紋鋼理論重量表。
螺紋鋼規格型號:
一般螺紋鋼規格應包括標準牌號(類型代碼)、鋼筋公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度和上述指標的允差值。
我國標準推薦直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm的螺紋鋼系列。供應長度分為定尺和倍尺。
中國出口螺紋鋼尺的選擇范圍為6~12m,日本出口螺紋鋼尺的選擇范圍為3.5~10m;如果合同中沒有注明要求,國產螺紋鋼的長度通常為9m.12m。
螺紋鋼指令規則:
①表面質量。在相關標準中規定了螺紋鋼的表面質量,要求端部應切直,表面不得有裂紋、疤痕和折疊,使用中不得有有害缺陷。
②形狀尺寸偏差允許值。相關標準規定了鋼筋的彎曲度和幾何形狀。
螺紋鋼規格尺寸外觀:
1)公稱直徑范圍和推薦直徑。
鋼筋公稱直徑范圍為6~50mm,標準推薦鋼筋公稱直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。
2)肋鋼筋的表面形狀和尺寸允許偏差。
肋鋼筋橫肋的設計原則應符合列規定:
橫肋與鋼筋軸的夾角β不小于45度,當夾角不大于70度時,鋼筋相對于兩側橫肋的方向應相反。
橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。
橫肋側與鋼筋表面的角α不得小于45度。
橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不得大于鋼筋公稱周長的20%。
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不小于0.055;當公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋面積不小于0.060;當公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不小于0.065。計算相對肋面積可參考附錄C。
螺紋鋼的生產工藝是什么?
螺紋鋼是由小型軋機生產的。流行的鋼筋軋機包括普通高速軋制鋼筋軋機和4分高產鋼筋軋機。螺紋鋼的生產工藝為步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料。
連續小型軋機使用的坯料一般為連鑄小方坯,邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12m左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平立交替布置,實現全線無扭轉軋制。根據不同的坯料規格和成品尺寸,有18.22.24架小型軋機,18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋。中軋發展為適應大坯料、提高軋制精度的方向,精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為10-40mm,也有6-32mm或12-50mm。生產的鋼種是市場上大量需要的低中高碳鋼。低合金鋼;最高軋制速度為18m/s。
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