熱搜關(guān)鍵詞: 熱鍍鋅管批發(fā) 襯塑冷熱水管 無縫管實(shí)力廠家 熱鍍鋅方管 304不銹鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料,常溫擠壓成型,采用自動雙絲埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)等領(lǐng)域,下面跟隨小編一起來看看關(guān)于螺旋焊管的主要材料工藝特點(diǎn)吧。
螺旋焊管材料
Q235A,Q235B,10#,20#,Q345(16Mn),
L245(B),L290(X42),L320(X46),L360(X52),L390(X56),L415(X60),L450(X65),L485(X70),L555(X80)
L290NB/MB(X42N/M),L360NB/MB(X52N/M),L390NB/MB(X56N/M),L415NB/MB(X60N/M),L450MB(X65),L485MB(X70),L555MB(X80)。
螺旋鋼管的主要工藝特點(diǎn):
a.在成型條件下,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面無劃痕。加工螺旋鋼管在直徑和厚度尺寸規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性,特別是在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,特別是中小型厚壁鋼管方面具有無與倫比的優(yōu)勢,可滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格的更多要求。
b.采用先進(jìn)的兩面埋弧焊工藝,可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯位、焊偏、不滿焊等缺陷,易于控制焊接質(zhì)量。
c.對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢驗(yàn),使鋼管生產(chǎn)全過程在有效檢驗(yàn)、監(jiān)督下,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
d.整個生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時傳輸,中央控制室在生產(chǎn)過程中的性能參數(shù)。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
(1)原料為帶鋼卷、焊條、焊劑。投入前要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢測。
(2)帶鋼首尾連接,采用拉絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管后采用自動埋弧焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊、表面清理運(yùn)輸和彎邊處理。
(4)用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)壓下油缸的壓力,保證帶鋼的穩(wěn)定輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置,確保焊縫間隙滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管徑、錯邊量和焊縫間隙。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯焊機(jī)進(jìn)行拉絲或雙絲埋弧焊,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊縫經(jīng)過連續(xù)超聲波自動傷儀在線檢查,保證了螺旋焊縫100%的無損檢測覆蓋率。如有缺陷,自動報警并噴漆標(biāo)記,生產(chǎn)工人隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時清除缺陷。
(9)用氣體等離子體切割將鋼管切成單條。
(10)切割成單根鋼管后,每根鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的全檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、整合情況、鋼管的表面質(zhì)量及其無損檢測,確保制管工藝合格后才能正式投產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的位置,手動超聲波和X射線回訪。如有缺陷,修復(fù)后再次進(jìn)行無損檢測,直至確定缺陷已清除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫交叉的丁型接頭所在管,均經(jīng)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管通過靜水壓試驗(yàn),壓力軸向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時間。自動打印實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到精確控制。
螺旋鋼管用途
螺旋鋼管主要用于自來水工程、石油工業(yè)、化工、電力工業(yè)、農(nóng)田灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的20大重點(diǎn)商品之一。
液體運(yùn)輸:給排水。氣體運(yùn)輸:氣體、蒸汽、液化石油氣。結(jié)構(gòu):樁管、橋梁、港口、路面、建筑結(jié)構(gòu)管等。
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