在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中，螺旋焊管在焊接和運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地會(huì)發(fā)生劃痕。劃痕對(duì)螺旋焊管的應(yīng)用有什么危害？我們應(yīng)該注意哪些方法？

螺旋焊管被劃傷后，表面的保護(hù)層厚度受損，損傷表面與氣體融合，導(dǎo)致空氣氧化。經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間后，它會(huì)顯示腐蝕狀態(tài)，危及螺旋焊管的使用壽命。及時(shí)處理是可以的。如果發(fā)現(xiàn)不流入客戶手中，不僅會(huì)丟失客戶，還會(huì)危及企業(yè)的品牌形象。那么，如何開(kāi)發(fā)螺旋焊管的使用壽命和防腐呢？螺旋焊管可定期清除鐵銹。然而，螺旋焊管的腐蝕有很多原因，解決方案也不同。

螺旋焊管表面發(fā)生劃痕的原因之一是，電焊工在螺旋焊管表面引弧，導(dǎo)致螺旋焊管表面的原膜被破壞，潛在的腐蝕材料留在上面，然后導(dǎo)致螺旋焊管腐爛變質(zhì)。在這種情況下，被腐蝕的螺旋焊管可以在電焊后用機(jī)械設(shè)備去除(點(diǎn)焊、研磨、拋光)進(jìn)行電焊缺陷的補(bǔ)充。

其他人也應(yīng)調(diào)整螺旋焊管的不光滑表面，或從頭開(kāi)始焊接。部分劃痕可清洗螺旋焊管，避免反應(yīng)物流入螺旋焊管表面。管道從原材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)到貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，每個(gè)過(guò)程都有嚴(yán)格的監(jiān)督，工藝必須逐一檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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