直縫鋼管(直縫焊管)是一種垂直平行于焊縫和鋼管的鋼管,通常分為公共焊接鋼管、焊接薄壁管、變壓器冷卻油管等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展迅速。螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管。管徑大的焊管可以用窄坯料生產,管徑不同的焊管也可以用同樣寬度的坯料生產。但與長度相同的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,生產速度較低。根據生產工藝,直縫鋼管可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,埋弧焊直縫鋼管可分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。
直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
規格要求
焊接鋼管應進行機械性能試驗、扁平試驗和膨脹試驗,并滿足標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內部壓力,必要時進行壓力試驗,保持一分鐘無泄漏。允許使用渦流檢測方法而不是水壓試驗,渦流檢測按GB7735鋼管渦流檢測方法標準執行,渦流檢測方法是將探測器固定在框架上,探測器與焊縫保持3~5mm距離,通過鋼管快速運動全面掃描焊縫,通過渦流檢測器自動處理和自動分選檢測信號,達到檢測的目的。檢測后的焊接管應按規定長度用飛鋸切斷。翻轉框架離線后,鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝。
直縫鋼管的主要加工方法有:
1.鍛造鋼材,利用鍛錘的反復沖擊或壓力機的壓力,使坯料的形狀成為我們需要的形狀和尺寸的壓力加工方法;
2.擠壓,將金屬放在封閉的擠壓簡單中,并在一端施加壓力,使金屬從規定的??字袛D出,獲得相同形狀和尺寸的成品。主要用于生產有色金屬鋼;
3.軋制,鋼金屬坯通過一對旋轉軋輥的間隙,由于軋輥的壓縮,減少材料截面,增加壓力加工方法的長度;
4.拉鋼是將軋制的金屬坯料通過??桌山孛?,減少長度增加的加工方法。
液體輸送、給排水、氣體輸送、氣體、液化石油氣、結構、樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結構管等。
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