熱鍍鋅鋼管中熱鍍鋅層的生產過程是鐵基體與最外層純鋅層之間的鐵-鋅合金生產過程。熱浸鍍時，工件表面產生鐵-鋅合金層，使鐵與純鋅層結合良好。這個過程可以簡單地描述為：當鐵工件滲入熔鋅液時，界面上首先產生鋅α鐵（心臟）固溶體。這是一種由基體金屬鐵在固態下溶解鋅原子形成的晶體，兩種金屬原子結合，引力很小。

因此，當鋅在固溶體中飽和時，鋅和鐵的兩個元素原子相互擴散，擴散到（或滲透）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中轉移，并逐漸與鐵產生合金，而擴散到熔融鋅液中的鐵與鋅產生金屬間化合物FeZn13.沉入熱鍍鋅鍋底，即鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時，表面產生純鋅層，為六方晶體。鐵含量不大于0.003%。

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