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    熱浸鍍鋅鋼管的生產工藝以及生產流程是什么,有哪些優點?

    來源: | 發布日期:2022-07-02

    鍍鋅鋼管是將鋼管浸入熔融液態金屬鋅或其合金中制成的鍍鋅管。具體工藝步驟包括堿洗。.酸洗.漂洗.浸助劑.烘干.熱浸鍍鋅.外吹.曳出.內吹.水冷.鈍化.檢查等。熱鍍鋅管的優點是處理成本低.持久耐用.可靠性好.涂層韌性強.省時省力.初期成本低.檢驗方便等。讓我們來看看熱鍍鋅鋼管的生產工藝。

    鍍鋅鋼管

    一.熱鍍鋅鋼管的生產工藝及生產流程

    熱鍍鋅鋼管又稱熱鍍鋅管,是一種鍍鋅一般鋼管,以提高其使用性能的鋼管。其加工生產原理是使熔融金屬與鐵基體反應,產生合金層,使基體與涂層相結合。那么熱鍍鋅鋼管是如何加工的呢?熱鍍鋅鋼管的工藝流程分為以下步驟:

    1.堿洗:部分鋼管表面有油污,需堿洗。

    2.酸洗:選用鹽酸進行酸洗,以去除鋼管表面的氧化皮。

    3.漂洗:主要是去除附著在鋼管表面的殘酸和鐵鹽。

    4.浸漬劑:熔化劑的作用是從鋼管表面去除所有雜質,保證鋼管與鋅液的清潔接觸,形成良好的涂層。

    5.干燥:主要是防止鋼管浸入鋅鍋中發生爆炸。

    6.熱浸鍍鋅:鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450±5℃,將鋼管放入鍍鋅爐中,滾入鍍鋅機中的三個浸鋅螺旋中。三個螺旋相位不同,使鋼管在螺旋上傾斜。隨著螺旋轉動,鋼管向下移動,形成傾斜角,然后進入鋅液,繼續向下移動,自動落在鋅鍋滑軌上;當鋼管升至磁輥輥面時,會被吸收并移動到牽引輥道上。

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    7.外吹:鋼管通過外吹環,壓縮空氣,吹走鋼管多余的鋅液,獲得光滑的外觀。

    8.牽引:適當降低牽引速度,可控制鋅量,降低鋅耗。

    9.內吹:去除鋼管內表面多余的鋅液,獲得光滑的內表面,被去除的鋅液形成鋅粉回收。

    10.水冷:水冷槽溫度控制在80℃,冷卻鍍鋅管。

    11.鈍化:鈍化液噴灑吹環成品管,使管表面鈍化,經外吹環后,用壓縮空氣吹去多余的鈍化液。

    12.檢驗:鍍鋅鋼管落在檢驗臺架上,檢驗后將漏鍍管放入廢料筐中,成品管包裝入庫。

    二.熱鍍鋅管有什么優點?

    熱鍍鋅管作為一種常用的鋼管建材,其優點主要體現在以下幾個方面:

    1.處理成本低

    熱浸鍍鋅防銹成本低于其他涂料。

    2.持久耐用

    郊區環境下,標準熱鍍鋅鋼管防銹厚度可保持50年以上,無需修復;在城市或近海地區,標準熱鍍鋅防銹層可保持20年,無需修復。

    3.可靠性好

    鍍鋅層與鋼材是冶金的結合,成為鋼材表面的一部分,因此鍍層的耐久性更可靠。

    4.涂層韌性強

    鍍鋅層形成特殊的冶金結構,在運輸和使用過程中能承受機械損傷。

    5.綜合保護

    鍍件的每一部分都可以鍍鋅,即使在凹陷處.尖角和隱藏的地方可以得到充分的保護。

    6.省時省力

    鍍鋅工藝比其他涂層施工方法更快,安裝后可避免在施工現場涂刷所需的時間。

    7.初始成本低

    一般來說,熱鍍鋅鋼管的成本低于其他保護涂料。原因很簡單。其他保護涂料,如砂漆,是勞動密集型工藝。相反,熱浸鋅工藝機械化程度高,效率高。

    8.檢查簡單方便

    熱浸鋅層可視覺測試,非破壞性涂層厚度表簡單,檢驗方便。

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