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    怎么減少螺旋鋼管磨損

    來源: | 發布日期:2024-10-22

    焊接接頭處容易產生應力腐蝕裂紋。

    對接接頭的應力集中主要是由于焊縫的余高引起的。在對接接頭的焊縫中,焊趾位置的應力是最強的。

    應力集中系數的大小受到焊縫余高h、焊趾處的夾角θ以及轉角半徑r的影響。當焊縫余高h增加時,夾角θ也會增加,而轉角半徑r則會減小,這樣會導致應力集中系數的增大。

    焊縫的殘留高度越大,應力集中程度越高,導致焊接接頭的強度下降。而如果在焊接后將殘留高度削平,只要不低于基材,就能減小應力集中,有時反而能提高焊接接頭的強度。

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    怎么減少螺旋鋼管磨損

    外焊縫的余高過大,不利于防腐處理。

    在進行作業時,如果使用環氧樹脂玻璃布進行防腐處理,而外焊縫的高度較大,就會導致焊腳部分難以壓緊。同時,焊縫越高,防腐層的厚度也需要增加,因為標準要求防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為參考進行計算的,這樣會增加防腐的成本。

    在進行螺旋埋弧焊時,常常會出現“魚脊背形”的外焊縫,這會影響防腐質量。因此,合理調整焊頭的空間位置和焊接規范,以減少或消除這種“魚脊背形”的外焊縫非常重要。

    外焊縫的高度較大,影響了水壓擴徑后的管道形狀。

    直縫埋弧焊管在進行水壓擴徑時,采用的是與鋼管擴徑尺寸相同的左右兩個外模,將鋼管包裹住。如果焊縫的余高過大,在擴徑過程中焊縫所承受的剪切應力就會增加,這樣焊縫兩側容易出現“小直邊”的現象。

    經過實踐證明,當外焊縫的余高保持在約2mm時,水壓擴徑過程中不會出現“小直邊”現象,管形也不會受到影響。這是因為外焊縫的余高較低,焊接接頭所承受的剪應力也較小。只要該剪應力在彈性變形范圍內,在卸載后會發生回彈,管道因此能夠恢復到原來的形狀。

    內焊縫的高度過大,會導致輸送介質的能量損失增加。

    如果輸送用的埋弧焊管內表面沒有進行涂層防腐處理,內焊縫的余高會比較大,這樣會增加輸送介質的摩擦阻力,從而導致輸送管線的能耗上升。

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