近年來，螺旋鋼管在鋼管市場中的占比穩(wěn)定在42%至45%左右，而焊管則呈現(xiàn)上升趨勢。與焊接鋼管相比，螺旋鋼管在材料的可靠性和適應(yīng)性上更為突出，尤其適合厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。然而，它的主要問題在于投資和成本較高，以及制造工藝復(fù)雜，壁厚和橢圓度的公差較大。焊接管實(shí)際上是對板材的深加工產(chǎn)品。在價(jià)格相近的情況下，螺旋鋼管因其可靠性較強(qiáng)而提升了市場競爭力。隨著鋼板質(zhì)量的持續(xù)改善和焊管技術(shù)的進(jìn)步，部分螺旋鋼管的市場可能被焊接管取代，但這種替代只會在非常有限的領(lǐng)域出現(xiàn)。

螺旋鋼管是怎么制作的

熱軋工藝是制造螺旋鋼管的主要方法，占無縫管總產(chǎn)量的80%。熱連軋管機(jī)組的產(chǎn)品種類和質(zhì)量，除了與軋機(jī)的技術(shù)水平有關(guān)外，還受到冶煉和連鑄工藝的影響。因此，先進(jìn)的工藝流程應(yīng)涵蓋從冶煉到管道加工的完整過程。國際上知名的螺旋鋼管企業(yè)大多為專業(yè)的鋼管生產(chǎn)廠家或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，依賴外購坯料的公司難以在競爭激烈的市場中立足。目前，采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，經(jīng)過LF爐外精煉、VD真空處理、全保護(hù)澆注連鑄成圓管坯，再通過熱連軋機(jī)（如NPN、PQF）進(jìn)行管道加工，是當(dāng)今國際先進(jìn)的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝。使用該工藝流程能夠生產(chǎn)出石油專用管、高壓鍋爐管以及中低合金管等產(chǎn)品。