1、概要

 熱鍍鋅管的熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近些年隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、熱鍍鋅層防護性能

       一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達100μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表層有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定的程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基材時，鋅對基材產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基材金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。

3、熱鍍鋅層形成的過程

       熱鍍鋅管的熱鍍鋅層形成的過程是鐵基材與外邊的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的的過程，工件表層在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才促使鐵與純鋅層之間很好結合，其的過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基材金屬鐵在固態狀況下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種類型金屬原子之間是熔融，原子之間引力較為小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種類型元素原子之間擴散轉移，擴散轉移到(或叫滲進)鐵基材中的鋅原子在基材晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散轉移到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表層形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。